全自动过滤器完整性测试仪——迈德施科技

时间：2023-01-30 17:13:39 访客：258

MSD1902A型过滤器完整性测试仪适用于对过滤器进行完整性检测，判断选用的滤材过滤精度是否符合要求，滤材有无破损以及过滤器的密封性是否完好，以保证过滤器能按要求正常运行。

一、产品特点：

高智能化：测试流程全自动控制，无需人工干预

高可靠性：检测精度高，重现性好；

高人性化：中文操作环境，触摸屏输入，操作界面友好；

多功能化：可用于测试单芯滤器，多芯滤器，多种测试功能；

高集成化：仪器采用便携设计，体积小，使用轻便；

高科技化：采用ARM11控制器，windows CE 6.0系统

高实用化：数据存储，实时打印检测结果，符合GMP的要求。

二、测量原理：

A、气泡点法

当多孔膜材料被合适的浸润液完全湿润后，由于液体的表面张力和相应毛细管张力的作用，浸润液充满膜孔并驻留在孔中。在滤材的两侧加上气体压差，要克服毛细管压力将孔道中的液体赶走而冒出气泡，气体的压差必须增大到某一值△P，这个压差值就称为气泡点，其计算公式如式1。

式1表明，孔径愈小，气泡点愈高，因此可以用气泡点来检测过滤器的性能。

△P=K4σ cosθ/ D(公式1)

其中:

△P-压差(达因/厘米2) ，气泡点值

σ一浸润液的表面张力(达因/厘米)

θ-滤膜与浸润液的接触角

D-孔径(厘米)

K-孔形系数(因为真实的滤膜上的孔不是圆柱形)

B、保压法（压力衰减）

滤材被液体(湿润液)浸润后，在滤材的两侧加上气体压差，并使滤材上游成为一个密闭的气压腔，所加的压差值略小于滤材的气泡点(般设定在气泡点的 80%)，这时气体不能在滤材的毛细孔中直接流通的气体分子可以通过毛细孔中的液体扩散至下游，这种由于气体扩散而形成的气体流量称为扩散流。由于气体的扩散，滤材上游的压力将衰减，衰减值的大小和滤材的过滤性能形成对应关系，因此测得一定时间内地压力衰减值就能判断过滤器的性能。

C、扩散流

扩散流与压力衰减值之间存在以下对应关系:

D=.△PV/ T.Pa(式2)

其中:

D-扩散流值(毫升/分ml/min)

△P-压力衰减值(mbar)

V-上游体积(毫升ml)

T一测试时间(分min)

Pa-大气压力(1013 mbar)

测得一段时间内的压力衰减值，再测得上游封闭体积后，通过以上公式就可计算得出扩散流值。

D、水侵入保压法

这种方法是为测试疏水型筒式滤芯所设计的。目前用前几种方法测试时，对此类滤芯都使用醇类浸润滤膜。由于醇类的使用会带来健康和可燃性引起的安全性问题，而用水浸入法测试时只使用去离子水/注射用水(DI/WF) 级别的水，且滤膜不会被湿透，意味着在原理上这是一种极具吸引力的测试方法。