1.在运行过程中如果发现污泥发白
产生原因:缺少营养,丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖,菌胶团生长不良;PH值高或过低,引起丝状菌大量生长,污泥松散,体积偏大。 解决办法:按营养配比调整进水负荷,氨氮滴加量,保持数日污泥颜色可以恢复;调整进水pH值,保持曝气池pH值在6~8之间,长期保持PH值范围才能有效防止污泥膨胀。 2.在运行过程中如果发现污泥发黑
产生原因:曝气池溶解氧过低,有机物厌氧分解释放出H2S,其与Fe作用生成FeS。 解决办法:增加供氧量或加大回流污泥,只要提高曝气池溶解氧,10多小时左右污泥将逐渐恢复正常。 3.污泥过滤困难或出水色度升高
产生原因:缺乏营养或水温过低,污泥生长不良,大量污泥解絮。 解决办法:增加负荷均衡营养,提高水温,改善污泥生长环境。 4.曝气池内产生大量气泡
产生原因:进水负荷过高,冲击负荷较大,造成部分污泥分解并附着于气泡上使气泡发粘不易碎,因此水面积存大量气泡。 解决办法:减少进水,稍微加大回流污泥量,稳定一段时间后气泡减少系统逐渐正常。 5.曝气池产生茶色或灰色泡沫
产生原因:污泥老化,泥龄过高,解絮后的污泥附于泡沫上。 解决办法:增加排泥,逐渐更新系统中的新生污泥,污泥的更新过程需要持续几天时间,期间要控制好运行环境,保证新生污泥有较强的活性。 6.沉淀池有大块黑色污泥上浮
产生原因:沉淀池有死角,局部积泥厌氧,产生CH4、CO2,气泡附于污泥粒使之上浮,出水氨氮往往较高;回流比过小,污泥回流不及时使之厌氧。 解决办法:若沉淀池有死角,可以保持系统处于较高的溶解氧状态问题可以得到缓解,根本解决需要对死角进行构造上的改造才能实现;加大回流比,防止污泥在沉淀池停留时间太长。 7.沉淀池泥面过高,并且出水悬浮物升
产生原因:负荷过高,有机物分解不完全影响污泥沉淀性能,沉降效果变差;负荷过低,污泥缺乏营养,耐低营养细菌增多絮凝性能变差;污泥尼龄较长,系统中污泥浓度过高并且污泥结构松散不易沉降;水温过高使小分子有机物增多,菌胶团吸附过多有机物造成污泥解絮。 解决办法:降低负荷减少进水COD总量,提高溶解氧使污泥性能逐渐恢复;增加进水量控制在合适的范围,保持较高溶解氧状态一段时间抑制低营养细菌继续增加;加大剩余污泥排放量,将系统污泥浓度控制到合理范围内;降低曝气池中的水温,控制好溶解氧水平,一段时间后污泥可恢复正常。
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